Процесс обслуживания
1. Поиск надежных материалов для сумок
Начиная с тщательной закупки сырья, наша цель - удовлетворение конкретных функциональных требований различных индивидуально разработанных сумок, включая мотоциклетные сумки, функциональные рюкзаки, инструментальные сумки и тактические жилеты.
Проводятся тщательные проверки сырья для определения качества и пригодности. Наши проверки включают использование машины для подсчета ярдов для оценки качества ткани во время процесса намотки и подсчета. Кроме того, мы тщательно изучаем тканевую текстуру, покрытие, качество подкладки и проводим испытания на разрывную прочность. Это гарантирует, что выбранные ткани подходят для использования в качестве поверхностных тканей, подкладок или декоративных элементов.
Инспектор проверяет качество ткани на машине для осмотра ткани, неравномерное окрашивание, пятна, дыры или другие дефекты
2. Строгий контроль качества материалов и производственные требования
Получив материалы на нашем складе, наши техники проверяют их соответствие запрошенному счету материалов. Если материалы соответствуют требованиям, наши техники сотрудничают с менеджером по производству, чтобы извлечь их со склада и доставить на производственный участок. В ходе этого процесса наши техники также дважды проверяют, соответствуют ли материалы требованиям производства. Если какой-либо материал не соответствует указанным требованиям или имеет дефекты во время начальной визуальной проверки, наши техники имеют право отклонить товары.
3. Строгий контроль на каждом этапе производства для достижения 100% недефектного уровня
После того, как материалы достигают производственного участка, они распределяются между назначенными швеями для соответствующих производственных и швейных процессов. Каждому канализационному рабочему предоставляются подробные инструкции и образцы для руководства их работой, обеспечивая согласованность и качество. Помимо случайных проверок, проводимых нашими руководителями производственной линии для устранения проблем с шитьем или оборудованием, наш персонал онлайн-контроля качества (QC) постоянно контролирует каждую производственную линию, чтобы подтвердить качество продукции. После того, как компоненты готовы для окончательной сборки, они проходят тщательную проверку членом контроля качества конечного продукта. Процесс упаковки включает такие задачи, как обрезка нитей, очистка поверхности, упаковка фурнитуры и прикрепление ярлыка. Готовая продукция затем укладывается в пластиковые пакеты с наклейками или этикетками в соответствии с требованиями клиента и упаковывается в экспортные картонные коробки. Сотрудники склада ежечасно собирают продукцию, храня их в зоне склада готовой продукции.
4. Ускоренный контроль качества и отправка от третьей стороны
По завершении товаров мы информируем клиента в течение пяти дней, чтобы организовать бронирование контейнера и оплату. Некоторые клиенты могут выбрать стороннюю инспекцию перед отправкой. После получения одобрения от клиента по качеству и инструкций по доставке, мы организуем отправку в порт и загружаем товары на судно.
- Галерея
- Мы используем высококачественные материалы и производим превосходные изделия - широкий ассортимент сумок, включая мотоциклетные сумки, туристические рюкзаки и жилеты для инструментов.
- Для предотвращения истирания краев сумки используется обшивка трубчатым швом.
- Обшивка трубчатым швом с резиновым значком обеспечивает надежность и долговечность.
- Пришейте боковую панель и дно сумки для бензобака из непромокаемой кожи.
- Контроль качества жилетов для инструментов, обеспечивая их соответствие установленным стандартам и минимизируя потенциальные риски.
- Сумка готова и упакована в полиэтиленовый пакет.
- Надежно прикрепите ярлык к полиэтиленовому пакету в процессе упаковки.
- загрузить в контейнер, а затем можно отправить